El fresado trocoidal de alta velocidad (Trochoidal Speed Cutting o TSC) es el proceso del momento: especialmente en aquellos casos en los que se pretende conseguir de forma rentable grandes secciones transversales con bajas presiones de arranque de viruta a altas velocidades, incluso en condiciones de uso críticas, pero con la mayor calidad. Para ello, el fabricante de herramientas Inovatools ofrece a la industria de transformación de metales herramientas adaptadas a las diferentes necesidades. En combinación con el innovador ciclo de mecanizado, dependiendo de la aplicación se puede alcanzar hasta un 60 % menos de tiempo de mecanizado frente al ranurado completo convencional.

El fresado TSC tanto estático como dinámico (del inglés Trochoidal Speed Cutting) es una combinación de ranurado circular y lineal que implica mayores velocidades de avance, grandes secciones transversales y elevadas profundidades de corte. En comparación con el ranurado completo convencional puede obtenerse un diámetro de mecanizado por arranque de viruta considerablemente mayor gracias a la particular trayectoria de mecanizado trocoidal empleando un diámetro de herramienta menor. Además, se utiliza toda la longitud del filo de las herramientas TSC de manera uniforme. Como resultado final, el usuario obtiene claras ventajas de productividad incluso al procesar materiales difíciles de mecanizar por arranque de viruta.

Thomas Stolz, de Inovatools Austria, expone: “La capacidad de procesamiento de las unidades de control en los centros de mecanizado modernos es cada vez mejor y más rápida”. En combinación con las herramientas óptimamente adaptadas de Inovatools, el fresado TSC ofrece un proceso totalmente seguro y sienta nuevas bases especialmente en el ranurado. Gracias a nuestras herramientas TSC especiales, los clientes de Inovatools pueden sacar aún más partido de sus máquinas de baja potencia".

Inovatools le ofrece herramientas TSC perfectamente adaptadas a los materiales más diversos (aleaciones especiales, aceros templados, aceros tratados térmicamente, INOX, aceros generales de construcción, así como aluminio y plástico), gracias a la combinación de sustrato, geometría y evacuación de virutas. Un ejemplo de ello es la fresa TSC de cinco filos TITAN (diám. 6-20 mm) para el mecanizado de aleaciones especiales como titanio o Inconel. O la fresa de tres a cuatro filos Hardmax, que cuenta con una estructura extremadamente robusta. Con un diámetro de 2,5 a 20 mm es ideal para el fresado TSC de acero templado (55-60 HRC). La fresa cilíndrica TSC de metal duro Inox está disponible en diámetros de 6 a 20 mm.

También en el arranque de viruta de aluminio es posible lograr un aumento notable del rendimiento con el fresado TSC. La fresa lapeada TSC de dos a cuatro filos ALU, disponible en diámetros de 4 a 25 mm, cuenta con un diseño óptimo para los requisitos del arranque de viruta más especiales. Para plásticos, Inovatools dispone de fresas cilíndricas lapeadas de metal duro (diám. 3-25 mm).

Además del asesoramiento personalizado sobre los parámetros relativos a la tecnología de arranque de viruta, Inovatools pone a su disposición la base de datos de corte Inocut (www.schnittdaten.eu), disponible en línea para PC, tabletas, teléfonos inteligentes, etc. Aquí puede encontrar el cálculo específico ‘Fresado trocoidal – TSC’ para las más diversas aplicaciones. Por ejemplo, al introducir el ancho de la ranura y/o el diámetro de taladrado respectivamente, al usuario se le sugiere un ancho de corte ae, el cual se calcula mediante un ángulo predefinido del arco de corte.

Según Thomas Stolz: “Lo importante es que la profundidad de corte en la aplicación sea de al menos 1xD y que el radio de la herramienta seleccionado sea inferior al radio de menor valor del componente para que así los parámetros de corte y, con ello, la seguridad del proceso sean óptimos. En condiciones ideales, el tiempo de mecanizado se puede reducir de este modo hasta un 60 %”

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